스테인레스 스틸 플랜지 금형 단조 장비 및 적용 특징

수평형 프레스 금형 단조 설계의 핵심 포인트: 업세팅 후, 단조 금형의 분리를 방해하는 오목한 부분이 없어야 합니다. 성향이 있어야합니다. 모서리가 둥글게 되어 있어야 합니다. 종단면의 단조 목 부분이 얇은 부분은 금속의 흐름을 방해하므로 피해야 합니다. 중앙에 오목한 부분이 없고 꼬리 부분이 점점 가늘어지는 부분이 없어야 합니다. 플랜지가 있는 샤프트 부품의 경우 길이가 직경의 10-12배와 같을 때플랜지샤프트의 부피보다 클 수 없습니다. 구멍이 있는 단조품의 벽 두께는 직경의 0.15배보다 작을 수 없습니다.

단조품의 기계적 특성은 해머로 생산된 단조품보다 높습니다. 생산성이 높습니다. 금속 손실이 적습니다. 해머의 단조금형은 상하금형 2부분으로 구성되고, 수평기계는 펀치와 펀치패드 3부분으로 구성되어 있어 해머금형 단조로는 만들 수 없는 단조품의 단조가 가능하다. 크기가 정확하고 표면이 매끄 럽습니다.

수평 프레스로 단조된 단조품 설계의 핵심은 다음과 같습니다. 단조품은 업세팅 후 단조 금형의 분리를 방해하는 홈이 없어야 합니다. 성향이 있어야합니다. 모서리가 둥글게 되어 있어야 합니다. 종단면 단조품의 얇은 목 부분은 금속의 흐름을 방해하므로 피해야 합니다. 중앙에 오목한 부분이 없고 꼬리 부분에 테이퍼가 있어서는 안 됩니다. 플랜지가 있는 샤프트 부품의 경우 길이가 직경의 10-12배일 때 플랜지는 샤프트의 부피보다 클 수 없습니다. 구멍이 있는 단조품의 벽 두께는 직경의 0.15배보다 작을 수 없습니다.